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富平公司:自主加工“抠”成本 配件质量“严”把关

发布日期:2017-12-11     信息来源: 富平公司     作者:陈新 苟春荣     浏览数:4719    分享到:

        临近年底检修之际,富平公司提前部署动员,从内部作足工作培养“土专家”,发掘专项人才,目光紧盯德国莱歇磨等进口生产设备,由原来的以购买成品配件为主转变为自行焊接制作。经过2个多月的努力,顺利完成了多项配件制作,进一步降低了设备维修费用。

        

        为保障自主焊接工作有效推进,公司召开专题研讨会,提前就年终检修工作设立组织机构,成立了领导小组、专业技术小组等五个攻关小组,认真总结前期安全生产和设备检修经验,针对焊接作业过程中的各个环节制定措施,同时充分利用各车间避峰生产时间,做到各个车间、生产设备挨个“齐”过。为严把质量关卡,公司将设备专家“请进来”现场教学指导,整个实施过程经历了制定计划、配件采购、配件质检、现场教学、焊接加工等多道程序,完成了水泥磨及原料磨的钟型罩、风环、耐磨衬板,矿山链板机耐磨衬板,窑头热风管道等配件的制作,全面将降耗节支、治亏创效工作做得更精细,为停产大检修做好准备。

        加强成本管控,提升企业效益。富平公司全体员工将继续团结一心,狠抓检修成本和检修安全,保障检修质量,为实现明年生产任务和生态水泥新的战略规划做好基础保障工作。  (陈新 苟春荣)

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